一種熱回收恒溫恒濕潔凈空調(diào)的制作方法

　　本實用新型涉及氣體處理設備相關技術領域，具體是一種熱回收恒溫恒濕潔凈空調(diào)。

　　背景技術：

　　空調(diào)機組是由各種空氣處理功能段組裝而成的一種空氣處理設備，適用于阻力大于100Pa的空調(diào)系統(tǒng)；機組空氣處理功能段有：空氣混合、均流、過濾、冷卻、一次和二次加熱、去濕、加濕、送風機、回風機、噴水、消聲、熱回收等單元體，但是傳統(tǒng)的潔凈空調(diào)機箱由于單一機殼結構的作用，使得一旦箱體受到外力的碰撞或其他因素時，整個機箱會造成受損損壞，使用壽命被嚴重縮短，而空調(diào)在運行過程中，熱量由于不能被預處理，而需要使用多余的設備進行單獨制電，嚴重浪費了電能，能源利用不合理，造成一定損失。

　　技術實現(xiàn)要素：

　　本實用新型的目的在于提供一種熱回收恒溫恒濕潔凈空調(diào)，以解決上述背景技術中提出的問題。

　　為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

　　一種熱回收恒溫恒濕潔凈空調(diào)，包括潔凈空調(diào)機箱，所述潔凈空調(diào)機箱的箱體安放在減震底座的凹腔中，所述減震底座的座體正下方設置有固定支撐座，所述減震底座與固定支撐座之間從左到右依次布置有若干個減震彈性彈簧，所述減震彈性彈簧的彈簧頂端固定設置在減震底座的座體底端面上，所述減震彈性彈簧的彈簧底端固定設置在固定支撐座的座體上表面上，所述固定支撐座的座體左右兩側位置處還一體固定設置有L形支撐側板，所述L形支撐側板的內(nèi)側面與減震底座的兩側外側面之間固定夾持有兩組第一橡膠減震塊，所述固定支撐座的座體兩側端端部位置處與減震底座的下端面之間固定夾持有一組第二橡膠減震塊，所述潔凈空調(diào)機箱的箱體內(nèi)腔中從左到右依次設置有空調(diào)蒸發(fā)器、冷凝回收器、引風風泵、溫度提升機和風體增濕器，所述潔凈空調(diào)機箱的內(nèi)腔中、對應空調(diào)蒸發(fā)器的左側空間設置為入風空腔區(qū)域，所述潔凈空調(diào)機箱的內(nèi)腔中、對應空調(diào)蒸發(fā)器與冷凝回收器之間的空間設置為風體緩沖區(qū)域，所述潔凈空調(diào)機箱的內(nèi)腔中、對應冷凝回收器的右側空間設置為出風空腔區(qū)域，所述冷凝回收器的機體底端側壁上開設有回收進入端口，所述冷凝回收器的機體頂端側壁上開設有回收排出端口，所述回收進入端口的端部與設置在恒溫恒濕機的壓縮機出氣管道口相互連接在一起，所述回收排出端口的端部與設置在恒溫恒濕機的冷凝機進氣管道口相互連接在一起。

　　作為本實用新型進一步的方案：所述第一橡膠減震塊和第二橡膠減震塊均采用彈性橡膠材料制成。

　　作為本實用新型再進一步的方案：所述潔凈空調(diào)機箱的箱體左側壁上部位置處開設有入風端口，所述潔凈空調(diào)機箱的箱體右側壁上部位置處開設有出風端口。

　　作為本實用新型再進一步的方案：所述冷凝回收器的機體中設置有流體且整個流體會依次流過恒溫恒濕機的壓縮機出氣管道口、回收進入端口、冷凝回收器、回收排出端口、恒溫恒濕機的冷凝機進氣管道口、節(jié)流器和空調(diào)蒸發(fā)器之間循環(huán)。

　　與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過將傳統(tǒng)潔凈空調(diào)機箱放置在減震底座和固定支撐座構成的減震緩沖機構上后，一旦箱體受到外力的碰撞或其他因素時，箱體不僅能夠在減震彈性彈簧和第二橡膠減震塊的作用下實現(xiàn)上下方向上的減震作用，而且能夠在第一橡膠減震塊的作用下實現(xiàn)左右方向上的減震作用，從而對整個機箱實現(xiàn)了保護緩沖效果，一定程度上延長了空調(diào)機體的使用壽命；并且整個空調(diào)在運行過程中，熱量會被冷凝回收器進行直接的熱量預處理，而不再需要多余的設備進行單獨制電，大大節(jié)約了大量的電能能源，使得整個熱量能夠合理利用起來而不浪費，有效降低了能耗，避免因浪費大量的能量而損失，滿足更高的現(xiàn)代化空調(diào)節(jié)能要求。

　　附圖說明

　　圖1為一種熱回收恒溫恒濕潔凈空調(diào)的結構示意圖。

　　具體實施方式

　　下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

　　請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種熱回收恒溫恒濕潔凈空調(diào)，包括潔凈空調(diào)機箱1，所述潔凈空調(diào)機箱1的箱體安放在減震底座2的凹腔中，所述減震底座2的座體正下方設置有固定支撐座3，所述減震底座2與固定支撐座3之間從左到右依次布置有若干個減震彈性彈簧4，所述減震彈性彈簧4的彈簧頂端固定設置在減震底座2的座體底端面上，所述減震彈性彈簧4的彈簧底端固定設置在固定支撐座3的座體上表面上，所述固定支撐座3的座體左右兩側位置處還一體固定設置有L形支撐側板6，所述L形支撐側板6的內(nèi)側面與減震底座2的兩側外側面之間固定夾持有兩組第一橡膠減震塊6，所述固定支撐座3的座體兩側端端部位置處與減震底座2的下端面之間固定夾持有一組第二橡膠減震塊7，所述第一橡膠減震塊6和第二橡膠減震塊7均采用彈性橡膠材料制成，通過將傳統(tǒng)潔凈空調(diào)機箱放置在減震底座2和固定支撐座3構成的減震緩沖機構上后，一旦箱體受到外力的碰撞或其他因素時，箱體不僅能夠在減震彈性彈簧4和第二橡膠減震塊7的作用下實現(xiàn)上下方向上的減震作用，而且能夠在第一橡膠減震塊6的作用下實現(xiàn)左右方向上的減震作用，從而對整個機箱實現(xiàn)了保護緩沖效果，一定程度上延長了空調(diào)機體的使用壽命。

　　所述潔凈空調(diào)機箱1的箱體左側壁上部位置處開設有入風端口18，所述潔凈空調(diào)機箱1的箱體右側壁上部位置處開設有出風端口19，所述潔凈空調(diào)機箱1的箱體內(nèi)腔中從左到右依次設置有空調(diào)蒸發(fā)器16、冷凝回收器12、引風風泵10、溫度提升機9和風體增濕器8，所述潔凈空調(diào)機箱1的內(nèi)腔中、對應空調(diào)蒸發(fā)器16的左側空間設置為入風空腔區(qū)域17，所述潔凈空調(diào)機箱1的內(nèi)腔中、對應空調(diào)蒸發(fā)器16與冷凝回收器12之間的空間設置為風體緩沖區(qū)域15，所述潔凈空調(diào)機箱1的內(nèi)腔中、對應冷凝回收器12的右側空間設置為出風空腔區(qū)域11，其中，所述冷凝回收器12的機體底端側壁上開設有回收進入端口14，所述冷凝回收器12的機體頂端側壁上開設有回收排出端口13，所述回收進入端口14的端部與設置在恒溫恒濕機的壓縮機出氣管道口相互連接在一起，所述回收排出端口13的端部與設置在恒溫恒濕機的冷凝機進氣管道口相互連接在一起，所述冷凝回收器12的機體中設置有流體且整個流體會依次流過恒溫恒濕機的壓縮機出氣管道口、回收進入端口14、冷凝回收器12、回收排出端口13、恒溫恒濕機的冷凝機進氣管道口、節(jié)流器和空調(diào)蒸發(fā)器16之間循環(huán)；這樣通過在傳統(tǒng)潔凈空調(diào)機箱1的箱體內(nèi)部增設有冷凝回收器12，使得整個空調(diào)在運行過程中，熱量會被冷凝回收器12進行直接的熱量預處理，而不再需要多余的設備進行單獨制電，大大節(jié)約了大量的電能能源，使得整個熱量能夠合理利用起來而不浪費，有效降低了能耗，避免因浪費大量的能量而損失，滿足更高的現(xiàn)代化空調(diào)節(jié)能要求。

　　對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

　　此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。