一種帶除濕裝置的開關(guān)柜的制作方法

　　本發(fā)明涉及一種帶除濕裝置的開關(guān)柜。

　　背景技術(shù)：

　　開關(guān)柜常溫除濕裝置可廣泛用于對濕度要求較高的配電柜、電氣控制箱、小弄儲藏柜和箱式變電站等各種電力和通訊設(shè)備，但是很多開關(guān)柜使用環(huán)境濕度較大，特別是南方地區(qū)還有局部的山區(qū)中，空氣濕度較大會產(chǎn)生鹽霧腐蝕電子元器件表面形成結(jié)露，提高了絕緣器件被高壓擊穿的風險，降低器件的可靠性，使設(shè)備的壽命減短。

　　技術(shù)實現(xiàn)要素：

　　本發(fā)明的目的在于提供一種帶除濕裝置的開關(guān)柜，能夠有效解決現(xiàn)有開關(guān)柜內(nèi)濕度過大，設(shè)備壽命短的問題。

　　為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：一種帶除濕裝置的開關(guān)柜，包括開關(guān)柜本體，所述開關(guān)柜本體的側(cè)壁上固定有除濕裝置，所述除濕裝置包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有進風管道、出風管道和半導(dǎo)體制冷器，所述進風管道與出風管道的下部連通，所述出風管道的底部連有出水管，所述進風管道的進風口位于殼體的側(cè)壁上，所述出風管道的出風口位于殼體的頂部，所述半導(dǎo)體制冷器的制冷端位于進風管道內(nèi)，所述出風管道內(nèi)還設(shè)有引風機，所述出水管連有通往開關(guān)柜本體外的軟管。

　　優(yōu)選的，所述半導(dǎo)體制冷器的制熱端貼在所述出風管道側(cè)壁上，利用出風管道的側(cè)壁將熱量帶出，實現(xiàn)對制熱端降溫的目的。

　　優(yōu)選的，還包括濕度傳感器和控制器，所述濕度傳感器位于進風管道的進風口處，所述濕度傳感器與控制器相連，所述控制器還與半導(dǎo)體制冷器相連，通過濕度傳感器，感知進入進風管道內(nèi)空氣的濕度，當空氣濕度低于設(shè)定值時，可以通過控制器讓半導(dǎo)體制冷器停止工作，從而節(jié)約能源，當空氣中濕度高于設(shè)定值時再自動開啟半導(dǎo)體制冷器，從而實現(xiàn)智能操作。

　　優(yōu)選的，所述進風管道橫向設(shè)置，所述進風管道的進風口豎直高度高于進風管道的出風口的豎直高度，在進風管道內(nèi)產(chǎn)生的冷凝水往進風管道的出口方向流動，進入到出風管道內(nèi)被排出，防止冷凝水進入到開關(guān)柜內(nèi)。

　　優(yōu)選的，所述出風管道豎直設(shè)置，所述出風管道底部為上大下小的圓錐形，所述出水管連接在出風管道底部的最底端，豎直設(shè)置的出風管道，讓冷凝水不會從出風管道的出風口被排出，同時出風管道底部的設(shè)置可以方便的匯集冷凝水，及時排出管道。

　　優(yōu)選的，所述開關(guān)柜本體內(nèi)設(shè)有罩住除濕裝置的內(nèi)框，通過內(nèi)框?qū)Τ凉裱b置進行保護，防止在安裝或維修其他部件時碰傷除濕裝置，同時也可以防止其他線纜擋住除濕裝置，影響其正常工作。

　　優(yōu)選的，所述除濕裝置外側(cè)的開關(guān)柜本體上固定有外框，所述外框的底部固定有出水接頭，所述軟管與出水接頭相接，出水接頭用于保護軟管不會隨意飄動造成冷凝水亂撒，同時保護軟管不易損壞，外框用于固定出水接頭。

　　與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點是：在開關(guān)柜內(nèi)安裝除濕裝置，通過除濕裝置將開關(guān)柜內(nèi)多余的水氣凝結(jié)成水排出開關(guān)柜，降低了絕緣器件被高壓擊穿的風險，提高了器件的可靠性，同時延長了設(shè)備的使用壽命。

　　采用半導(dǎo)體制冷器，利用較低的溫度讓水分結(jié)成凝露，從出風管道的出水管將水分排出開關(guān)柜，保持開關(guān)柜內(nèi)部干燥，從根本解決開關(guān)柜內(nèi)濕度困擾，而且除濕裝置外殼不會產(chǎn)生過多的熱量，對周圍線纜不產(chǎn)生影響。

　　附圖說明

　　圖1為本發(fā)明一種帶除濕裝置的開關(guān)柜的結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖2為本發(fā)明一種帶除濕裝置的開關(guān)柜中除濕裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

　　具體實施方式

　　下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。

　　在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

　　參閱圖1、圖2為本發(fā)明一種帶除濕裝置的開關(guān)柜的實施例，一種帶除濕裝置的開關(guān)柜，包括開關(guān)柜本體100，所述開關(guān)柜本體100的側(cè)壁上固定有除濕裝置，所述除濕裝置包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有進風管道、出風管道和半導(dǎo)體制冷器，所述進風管道與出風管道的下部連通，所述出風管道的底部連有出水管，所述進風管道的進風口位于殼體的側(cè)壁上，所述出風管道的出風口位于殼體的頂部，所述半導(dǎo)體制冷器的制冷端位于進風管道內(nèi)，所述出風管道內(nèi)還設(shè)有引風機，所述出水管連有通往開關(guān)柜本體100外的軟管。

　　在開關(guān)柜內(nèi)安裝除濕裝置，通過除濕裝置將開關(guān)柜內(nèi)多余的水氣凝結(jié)成水排出開關(guān)柜，降低了絕緣器件被高壓擊穿的風險，提高了器件的可靠性，同時延長了設(shè)備的使用壽命。

　　采用半導(dǎo)體制冷器，利用較低的溫度讓水分結(jié)成凝露，從出風管道的出水管將水分排出開關(guān)柜，保持開關(guān)柜內(nèi)部干燥，從根本解決開關(guān)柜內(nèi)濕度困擾，而且除濕裝置外殼不會產(chǎn)生過多的熱量，對周圍線纜不產(chǎn)生影響。

　　為了節(jié)約能源，還包括濕度傳感器9和控制器10，所述濕度傳感器9位于進風管道2的進風口處，所述濕度傳感器9與控制器10相連，所述控制器10還與半導(dǎo)體制冷器4相連，通過濕度傳感器9，感知進入進風管道2內(nèi)空氣的濕度，當空氣濕度低于設(shè)定值時，可以通過控制器10讓半導(dǎo)體制冷器4停止工作，從而節(jié)約能源，當空氣中濕度高于設(shè)定值時再自動開啟半導(dǎo)體制冷器4，從而實現(xiàn)智能操作。

　　對于進風管道2和出風管道3，最好的設(shè)置方式為，所述進風管道2橫向設(shè)置，所述進風管道2的進風口豎直高度高于進風管道2的出風口的豎直高度，在進風管道2內(nèi)產(chǎn)生的冷凝水往進風管道2的出口方向流動，進入到出風管道3內(nèi)被排出，防止冷凝水進入到開關(guān)柜內(nèi)，所述出風管道3豎直設(shè)置，所述出風管道3底部為上大下小的圓錐形，所述出水管5連接在出風管道3底部的最底端，豎直設(shè)置的出風管道3，讓冷凝水不會從出風管道3的出風口被排出，同時出風管道3底部的設(shè)置可以方便的匯集冷凝水，及時排出管道。

　　而為了保護除濕裝置，所述開關(guān)柜本體100內(nèi)設(shè)有罩住除濕裝置的內(nèi)框101，通過內(nèi)框101對除濕裝置進行保護，防止在安裝或維修其他部件時碰傷除濕裝置，同時也可以防止其他線纜擋住除濕裝置，影響其正常工作，同時在開關(guān)柜體的外部也固定有外框102，所述外框102的底部固定有出水接頭103，所述軟管與出水接頭103相接，外框102用于固定出水接頭103。

　　工作原理為：除濕裝置采用了半導(dǎo)體制冷技術(shù)，熱管換熱技術(shù)和智能控制技術(shù)。當接通電源時，半導(dǎo)體制冷器4開始工作使冷凝器溫度降低，濕空氣通過冷凝器時，所含水份在冷凝器表面凝結(jié)聚集，滴入進風管道2然后流到出風管道3的底部，通過排水管導(dǎo)出，引風機8用于冷卻半導(dǎo)體制冷器4的散熱器，并使空氣循環(huán)，保持除濕空間內(nèi)的濕度一致性。除濕裝置裝置能夠自動監(jiān)測環(huán)境濕度，當環(huán)境濕度低于小于設(shè)定值5％rh時，半導(dǎo)體制冷器4停止工作，引風機8正常工作，當環(huán)境濕度上升至大于等于設(shè)定值5％rh時，半導(dǎo)體制冷器4重新開始工作，以便延長開關(guān)柜常溫除濕裝置的使用壽命和節(jié)約電能。

　　安裝時，將除濕裝置通過螺釘或者粘接的方式固定在開關(guān)柜本體100的內(nèi)側(cè)壁上，而出水管5與軟管的一端插接，軟管的另一端與出水接頭103插接，將冷凝水引出到開關(guān)柜外。

　　以上所述僅為本發(fā)明的具體實施例，但本發(fā)明的技術(shù)特征并不局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的領(lǐng)域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本發(fā)明的專利范圍之中。