一種通過電解方式除濕的主動式除濕器的制作方法

　　本實用新型涉及除濕器，具體的說是涉及一種通過電解方式除濕的主動式除濕器。

　　背景技術(shù)：

　　目前，人們采用的除濕方式多種多樣，其中一種常用的方法是使用除濕劑，但此類方法除濕成本高，除濕盒或除濕袋容易損壞，從而導致除濕劑對人體造成傷害。

　　另一種除濕方法是使用除濕設(shè)備，而現(xiàn)有的除濕設(shè)備的集水往往只能儲存在集水盒中，排水方式單一，集水盒的集水量不易觀察，取出也極為不方便。

　　因此，需要一種新的除濕器來適應(yīng)市場需求。

　　技術(shù)實現(xiàn)要素：

　　針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型要解決的技術(shù)問題在于提供了一種通過電解方式除濕的主動式除濕器，本實用新型的主動式除濕器是直接從空氣中去除水分。

　　為解決上述技術(shù)問題，本實用新型通過以下方案來實現(xiàn)：一種通過電解方式除濕的主動式除濕器，包括第一電路板、第二電路板、空板以及電解除濕組件，所述第一電路板、空板以及第二電路板，依次疊合，疊合后的組合體的板面上設(shè)置有兩組并排的同軸電極孔和一組用于安裝所述電解除濕組件的同軸除濕組件安裝孔，兩個電極柱穿設(shè)于所述的兩組同軸電極孔，所述電解除濕組件安裝于所述同軸除濕組件安裝孔內(nèi)，通過設(shè)于所述第一電路板上的第一單極電路與設(shè)于所述第二電路板的第二單極電路，將所述電解除濕組件與兩個電極柱電性連接形成串聯(lián)電路結(jié)構(gòu)。

　　進一步的，所述第一電路板的第一基板上設(shè)置有第一正電極孔、第一過孔以及第一除濕組件安裝孔，所述第一基板的疊合面蝕刻有第一單極電路，所述第一正電極孔孔內(nèi)設(shè)有第一電性接觸面，所述第一除濕組件安裝孔朝向疊合面的孔口邊緣蝕刻有第一環(huán)形電性接觸面，所述第一電性接觸面和第一環(huán)形電性接觸面通過第一單極電路導通。

　　進一步的，所述空板上設(shè)置有兩個電極過孔和第三除濕組件安裝孔。

　　進一步的，所述第二電路板的第二基板上設(shè)置有第二過孔、第一負電極孔以及第二除濕組件安裝孔，所述第二基板的疊合面蝕刻有第二單極電路，所述第一負電極孔孔內(nèi)設(shè)有第二電性接觸面，所述第二除濕組件安裝孔朝向疊合面的孔口邊緣蝕刻有第二環(huán)形電性接觸面，所述第二電性接觸面和第二環(huán)形電性接觸面通過第二單極電路接通。

　　進一步的，所述電解除濕組件包括：

　　呈圓環(huán)形的金屬網(wǎng)，與第一電路板上的第一環(huán)形電性接觸面貼緊；

　　介質(zhì)膜，裝設(shè)于空板上的第三除濕組件安裝孔上，其一面貼緊金屬網(wǎng)

　　導電硅膠圈，與第二電路板上的第二環(huán)形電性接觸面貼緊，其另一面與所述介質(zhì)膜緊貼。

　　進一步的，所述介質(zhì)膜為固體聚合物電解質(zhì)膜。

　　相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的有益效果是：本實用新型除濕器采用的是固體聚合物電解質(zhì)膜去除容器中的濕氣，當直流電加在電極柱上，固體聚合物電解質(zhì)膜開始工作，在陽極側(cè)的水分被分解成氫和氧，氧離子通過固體聚合物電解質(zhì)膜游離到陰極一側(cè)，氫離子在陰極一側(cè)與空氣中的氧反應(yīng)，形成氣體狀水分子排出容器外，達到除濕的目的。本實用新型除濕器低功耗，適應(yīng)寒暑天氣，在工作時不會產(chǎn)生噪音，其安裝方便、結(jié)構(gòu)簡單、輕便。

　　附圖說明

　　圖1為本實用新型主動式除濕器爆炸圖。

　　圖2為本實用新型第一電路板結(jié)構(gòu)示意圖。

　　圖3為本實用新型空板結(jié)構(gòu)示意圖。

　　圖4為本實用新型第二電路板結(jié)構(gòu)示意圖。

　　具體實施方式

　　下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。顯然，本實用新型所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

　　在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

　　在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，還可以是兩個元件內(nèi)部的連通，可以是無線連接，也可以是有線連接。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

　　此外，下面所描述的本實用新型不同實施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互結(jié)合。

　　實施例1，本實用新型的具體結(jié)構(gòu)如下：

　　請參照附圖1-4，本實用新型的一種通過電解方式除濕的主動式除濕器，包括第一電路板2、第二電路板7、空板5以及電解除濕組件，所述第一電路板2、空板5以及第二電路板7，依次疊合，疊合后的組合體的板面上設(shè)置有兩組并排的同軸電極孔和一組用于安裝所述電解除濕組件的同軸除濕組件安裝孔，兩個電極柱1穿設(shè)于所述的兩組同軸電極孔，所述電解除濕組件安裝于所述同軸除濕組件安裝孔內(nèi)，通過設(shè)于所述第一電路板2上的第一單極電路與設(shè)于所述第二電路板7的第二單極電路，將所述電解除濕組件與兩個電極柱1電性連接形成串聯(lián)電路結(jié)構(gòu)。

　　本實施例的一種優(yōu)選技術(shù)方案：所述第一電路板2的第一基板上設(shè)置有第一正電極孔22、第一過孔21以及第一除濕組件安裝孔23，所述第一基板的疊合面蝕刻有第一單極電路24，所述第一正電極孔22孔內(nèi)設(shè)有第一電性接觸面，所述第一除濕組件安裝孔23朝向疊合面的孔口邊緣蝕刻有第一環(huán)形電性接觸面，所述第一電性接觸面和第一環(huán)形電性接觸面通過第一單極電路24導通。

　　本實施例的一種優(yōu)選技術(shù)方案：所述空板5上設(shè)置有兩個電極過孔51和第三除濕組件安裝孔52。

　　本實施例的一種優(yōu)選技術(shù)方案：所述第二電路板7的第二基板上設(shè)置有第二過孔71、第一負電極孔72以及第二除濕組件安裝孔73，所述第二基板的疊合面蝕刻有第二單極電路74，所述第一負電極孔72孔內(nèi)設(shè)有第二電性接觸面，所述第二除濕組件安裝孔73朝向疊合面的孔口邊緣蝕刻有第二環(huán)形電性接觸面，所述第二電性接觸面和第二環(huán)形電性接觸面通過第二單極電路接通。

　　本實施例的一種優(yōu)選技術(shù)方案：所述電解除濕組件包括：

　　呈圓環(huán)形的金屬網(wǎng)3，與第一電路板2上的第一環(huán)形電性接觸面貼緊；

　　介質(zhì)膜4，裝設(shè)于空板5上的第三除濕組件安裝孔52上，其一面貼緊金屬網(wǎng)3

　　導電硅膠圈6，與第二電路板7上的第二環(huán)形電性接觸面貼緊，其另一面與所述介質(zhì)膜4緊貼。

　　本實施例的一種優(yōu)選技術(shù)方案：所述介質(zhì)膜為固體聚合物電解質(zhì)膜。

　　本實用新型是一款電解方式的除濕器，采用的材料為固體聚合物電解質(zhì)膜，通過在電極柱上加直流電，用電解方式將設(shè)備內(nèi)的濕氣排除，是一種主動除濕方式。這是與傳統(tǒng)除濕方式完全不一樣的方式，是目前最新型采用電解方式的除濕器，它直接從空氣中去除水分。

　　實施例2：

　　本實用新型的除濕原理如下：

　　陰極：4h2o+4e＝2h2↑+4oh；

　　陽極：4oh-4e＝2h2o+o2↑；

　　總反應(yīng)式：2h2o＝2h2↑+o2↑。

　　本實用新型除濕器采用的是固體聚合物電解質(zhì)膜去除容器中的濕氣，當直流電加在電極柱上，固體聚合物電解質(zhì)膜開始工作，在陽極側(cè)的水分被分解成氫和氧，氧離子通過固體聚合物電解質(zhì)膜游離到陰極一側(cè)，氫離子在陰極一側(cè)與空氣中的氧反應(yīng)，形成氣體狀水分子排出容器外，達到除濕的目的。本實用新型除濕器低功耗，適應(yīng)寒暑天氣，在工作時不會產(chǎn)生噪音，其安裝方便、結(jié)構(gòu)簡單、輕便。

　　以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施方式，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。