壓縮機及除濕機的制作方法

　　壓縮機及除濕機的制作方法【技術領域】[0001]本實用新型涉及除濕技術領域，尤其涉及一種壓縮機及除濕機?！颈尘凹夹g】[0002]壓縮機為除濕機中功率最大的部件，為除濕機發(fā)生火災的主要隱患之一。壓縮機若長期運行在高負荷下，壓縮機內(nèi)的電機線圈產(chǎn)生的熱量不能及時散去，從而導致電機線圈溫度逐漸升高，當電機線圈的溫度高于線圈絕緣層的熔點時，絕緣層將融化，從而導致線圈短路，進而引發(fā)火災?！緦嵱眯滦蛢?nèi)容】[0003]本實用新型的主要目的在于解決壓縮機不容易散熱、容易引發(fā)火災的技術問題。[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種壓縮機，所述壓縮機包括第一殼體，所述第一殼體頂端設有安裝座和凸設于所述安裝座上的接線端子，所述壓縮機還包括環(huán)設于所述第一殼體外圍的冷卻部件；所述冷卻部件上設有排水口和開口向上的接水槽，所述排水口低于所述第一殼體的頂面或與所述第一殼體的頂面位于同一水平面內(nèi)；水經(jīng)所述第一殼體的頂面流至所述接水槽，并通過所述排水口流出。[0005]優(yōu)選地，所述壓縮機還包括與所述接線端子插接的接頭，所述接頭上設有一用于容置所述安裝座的容置槽，所述容置槽底部設有與所述接線端子適配的插孔。[0006]優(yōu)選地，所述接頭的背離所述容置槽的側面為所述接頭的頂面，所述接頭的頂面上呈放射狀設置若干分流槽；所述接頭的與所述頂面相鄰的側面為所述接頭的側面，所述分流槽延伸至所述接頭的側面。[0007]優(yōu)選地，所述接頭的頂面設有一凹槽，所述凹槽與所述分流槽連通設置，所述安裝座和所述第一殼體之間設有密封墊。[0008]優(yōu)選地，所述冷卻部件包括第二殼體，所述第二殼體環(huán)設于所述第一殼體上，且所述第二殼體的底端與所述第一殼體之間密封設置，所述第二殼體與所述第一殼體之間形成所述接水槽。[0009]優(yōu)選地，所述第二殼體高于所述第一殼體頂面設置，所述接頭上設有用于為所述壓縮機供電的連接線，所述第二殼體上設有用于卡合所述連接線的卡槽，所述卡槽的底部高于所述第一殼體的頂面。[0010]優(yōu)選地，所述排水口的底部位于所述第一殼體的頂面與所述接水槽的底部之間，所述排水口的底部低于所述第一殼體的頂面。[0011]此外，為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型還提供一種除濕機，所述除濕機包括壓縮機，所述壓縮機包括第一殼體，所述第一殼體頂端設有安裝座和凸設于所述安裝座上的接線端子，所述壓縮機還包括環(huán)設于所述第一殼體外圍的冷卻部件；所述冷卻部件上設有排水口和開口向上的接水槽，所述排水口低于所述第一殼體的頂面或與所述第一殼體的頂面持平；外圍水流經(jīng)所述第一殼體的頂面流至所述接水槽，并通過所述排水口流出；所述壓縮機上方設有頂板，所述頂板上設有入水口以及與所述入水口連通的導流管，所述導流管將水引流至所述接水槽內(nèi)或所述第一殼體的頂面上。[0012]優(yōu)選地，所述導流管的開口正對所述接頭設置。[0013]優(yōu)選地，所述除濕機的蒸發(fā)器設置于所述頂板上方。[0014]本實施例提供的壓縮機，通過在第一殼體外側環(huán)設一冷卻部件，冷卻部件上設有排水口和接水槽，并使得排水口低于第一殼體的頂面或與第一殼體頂面持平，當運行壓縮機時，將外圍水流引流至第一殼體的頂面，水在重力作用下流至接水槽內(nèi)，由于接水槽環(huán)繞第一殼體設置，因此接水槽內(nèi)的水能夠吸收第一殼體內(nèi)部的熱量，當接水槽內(nèi)的水位高于排水口時，接水槽內(nèi)的水通過排水口排出，從而實現(xiàn)對壓縮機進行散熱的目的，進而避免了由于壓縮機不能及時散熱而引發(fā)火災的狀況產(chǎn)生?！靖綀D說明】[0015]圖1為本實用新型壓縮機一視角的結構示意圖；[0016]圖2為本實用新型壓縮機另一視角的結構示意圖；[0017]圖3為本實用新型壓縮機的局部結構示意圖；[0018]圖4為本實用新型壓縮機的接頭的結構示意圖；[0019]圖5為本實用新型除濕機一視角的局部結構示意圖；[0020]圖6為本實用新型除濕機另一視角的局部結構示意圖；[0021]圖7為本實用新型除濕機又一視角的局部結構示意圖。[0022]本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結合實施例，參照附圖做進一步說明?！揪唧w實施方式】[0023]應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。[0024]本實用新型提供一種壓縮機，參照圖1，圖1為本實用新型壓縮機一視角的結構示意圖，在一實施例中，該壓縮機包括第一殼體10，第一殼體10的頂端設有安裝座20和凸設于安裝座20上的接線端子30，壓縮機還包括環(huán)設于第一殼體10外圍的冷卻部件40;參照圖2，圖2為本實用新型壓縮機另一視角的結構示意圖，冷卻部件40上設有排水口411和開口向上的接水槽412，排水口411低于第一殼體10的頂面或與第一殼體10的頂面位于同一水平面內(nèi)；水經(jīng)第一殼體10的頂面流至接水槽412，并通過排水口411流出。[0025]本實施例中，壓縮機內(nèi)部裝配有電機，電機一般裝配在壓縮機的頂端，上述接線端子30為電機供電。[0026]冷卻部件40的具體結構可以根據(jù)實際需要進行設置，只要能使得水流能夠經(jīng)第一殼體10的頂面流至接水槽412即可。優(yōu)選地，排水口411與第一殼體10的底面持平或者略低于第一殼體10的底面即可。[0027]具體地，上述冷卻部件40包括第二殼體41，第二殼體41環(huán)設于第一殼體10上，且第二殼體41的底端與第一殼體10之間密封設置，第二殼體41與第一殼體10之間形成接水槽412。本實施例中，第二殼體41的內(nèi)徑大于第一殼體10的內(nèi)徑，第二殼體41的底端向靠近第一殼體10的方向延伸并與第一殼體10密封接合，從而在第二殼體41與第一殼體10之間形成接水槽412。優(yōu)選地，接水槽412的深度大于壓縮機內(nèi)部電機裝配區(qū)的縱向長度，且接水槽412環(huán)繞整個電機裝配區(qū)，從而能夠更加有效地對電機進行散熱。[0028]應當說明的是，在其他實施例中，冷卻部件40還可以為一環(huán)形凹槽結構，且其靠近第一殼體10的側壁與第一殼體10緊密貼合設置，以防止水流出接水槽412之外。[0029]上述安裝座20大體呈圓柱形，且安裝座20與第一殼體10之間密封設置，例如安裝座20可以與第一殼體10—體成型，從而實現(xiàn)安裝座20與第一殼體10之間密封，防止了水從安裝座20底部進入安裝座20內(nèi)；優(yōu)選地，安裝座20和第一殼體10之間設有密封墊(圖中未標示)，密封墊呈與安裝座20底面適配的圓形設置，密封墊可以為橡膠墊。本實施例通過設置密封墊，能夠防止水進入安裝座20。[0030]本實施例提供的壓縮機，通過在第一殼體10外側環(huán)設一冷卻部件40，冷卻部件40上設有排水口411和接水槽412，并使得排水口411低于第一殼體10的頂面或與第一殼體10頂面持平，當運行壓縮機時，將外圍水流引流至第一殼體10的頂面，水在重力作用下流至接水槽412內(nèi)，由于接水槽412環(huán)繞第一殼體10設置，因此接水槽412內(nèi)的水能夠吸收第一殼體10內(nèi)部散發(fā)的熱量，當接水槽412內(nèi)的水位高于排水口411時，接水槽412內(nèi)的水通過排水口411排出，從而帶走壓縮機內(nèi)部散發(fā)的熱量，進而避免了由于壓縮機不能及時散熱而引發(fā)火災的狀況產(chǎn)生。[0031]具體地，排水口411的底部位于第一殼體10的頂面與接水槽412的底部之間，排水口411的底部低于第一殼體10的頂面。在本實施例中，排水口411的底部略低于第一殼體10的頂面即可，且排水口411的底部高于接水槽412的底部，使得接水槽412內(nèi)部能夠始終維持部分用于冷卻壓縮機的水，提高壓縮機的散熱效率。[0032]上述壓縮機的接線方式可以采用傳統(tǒng)的接線方式，例如可以將三根連接線分別對應插接在相應的接線端子上，然后再通過一端子蓋將接線端子蓋住，并將端子蓋固定于第一殼體上。[0033]本實施例中進一步提出一種壓縮機優(yōu)選地接線方式，參照圖3和圖4，圖3為本實用新型壓縮機的局部結構示意圖，圖4為本實用新型壓縮機的接頭的結構示意圖，壓縮機還包括與接線端子30插接的接頭50，接頭50上設有一用于容置安裝座20的容置槽51，容置槽51底部設有與接線端子30適配的插孔52。[0034]優(yōu)選地，容置槽51呈與安裝座20適配的圓柱形設置，且容置槽51的深度略大于安裝座20的高度，容置槽51的直徑略大于安裝座20的直徑。安裝時，直接將接頭50扣接至接線端子30和安裝座20上即可。[0035]上述接線端子3