除濕機在工業(yè)制程上的應用

　　鑄造業(yè)

　　在此制程中，蠟模反復的浸泡在陶泥中，這些外層形成了鑄模，當蠟融掉之后，可以倒入融化的金屬，干空氣(非常低蒸氣壓)比其它加熱源更常用來干燥陶泥層，因為干空氣不會使蠟模受熱變形。使用吸濕劑除濕機，可使鑄造業(yè)鑄造廠的操作成本穩(wěn)定，提升制造量，而不須在潮濕的月份放慢制作腳步，制程干燥時間可縮短50%。

　　塑料樹脂干燥

　　所有塑料樹脂都有某些程度的吸濕性。當塑料原料顆粒在擠壓成型的過程中，濕氣被加熱并被蒸發(fā)出來。這些蒸氣會使塑料結構與外表產(chǎn)生細縫。除濕機可將塑料原料中的濕度降低，可改善成品品質(zhì)，減少浪費與增加制造速度。

　　糖果的包覆物

　　上糖衣的過程對糖果業(yè)者而言是非常重要的，它也是較難的過程。產(chǎn)品放在旋轉(zhuǎn)筒中，將欲包覆在外的材料噴灑于旋轉(zhuǎn)筒中，約一個小時，使外層具有一定厚度。制程愈長則破壞產(chǎn)品的機會愈高。若以巧克力為底或?qū)囟群苊舾械呐浞?，在噴灑包覆材質(zhì)的同時，可用干空氣來干燥已涂布的表面，使表面冷卻。若空氣先經(jīng)過除濕機預先干燥，熱量不會加到產(chǎn)品表面，且表面蒸氣壓力差會增加。這可使制造商全年維持固定的生產(chǎn)速度而不需理會外氣的變化。

　　物體再吸回濕氣

　　幾乎每一種物質(zhì)中都有一些濕氣存在，甚至塑料樹脂尼龍等產(chǎn)品都可吸收其干燥重量百分之六至十的濕氣。一般而言，這并不是太大的問題，但有時候濕氣會造成產(chǎn)品尺寸的變化與互相沾黏的問題。

　　傳統(tǒng)家用鹽罐可說明這現(xiàn)象。在潮濕的天氣會因吸濕而使鹽黏在罐子洞口，在餐桌上這不是什么嚴重的問題，但對產(chǎn)品包裝機而言，會造成很大的問題。

　　吸濕性產(chǎn)品對相對濕度的敏感度高于絕對濕度，而且高相對濕度可能出現(xiàn)在全年中的任何時間，事實上在冬天經(jīng)常比夏天高。當產(chǎn)品于低溫中儲存或制造時，問題特別嚴重。

　　以下舉一些典型工業(yè)制程預防濕氣再吸回的例子。

　　糖果的包裝

　　糖果通常含有麥糖與葡萄糖，這兩者都是吸濕物質(zhì)。當相對濕度高時，產(chǎn)品會吸濕氣而變黏。很容易黏在高速包裝機與包裝材料上而使生產(chǎn)線中斷。糖果包裝區(qū)的溫度與濕度控制對糖果業(yè)者而言是相當有經(jīng)濟效益的。此應用的標準設計條件為：于舒適溫度下相對濕度35%。

　　半導體與制藥潔凈室

　　制造微電路時，會用到稱為光阻的吸濕聚合物，用于蝕刻制成的光罩電路線條。如果吸到濕氣，微電路將被切斷或短接造成電路失效。

　　另外，在制藥過程中，許多粉末是吸濕物質(zhì)。濕氣高時，處理困難且使存放時間縮短。為了這些因素，密閉控制相對濕度可提高生產(chǎn)速度與維持產(chǎn)品品質(zhì)，典型的設計條件為20℃，相對濕度25%。

　　安全玻璃制作

　　安全玻璃夾層中的透明薄塑料片有極強的吸濕性。吸了濕氣的膠片，在制程中會冒出產(chǎn)生水蒸氣泡。密閉控制相對濕度在此制程中非常重要。此應用的標準設計條件為：于舒適溫度下相對濕度25%。

　　空氣輸送

　　貯藏及輸送系統(tǒng)的操作人員對高濕度的影響印象最為深刻。輸送管阻塞、產(chǎn)品品質(zhì)變差與維護次數(shù)增加是一些明顯的結果。壓縮空氣會增加空氣內(nèi)水氣凝結的可能性。當產(chǎn)品中的成分吸收濕氣后，會變得較黏而積存在輸送線中造成前述的結果。

　　為解決上述問題，吸濕劑除濕廣泛用于工業(yè)中作為預先干燥空氣之用。標準設計條件為任何干球溫度下，相對濕度小于50%。